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2516-12

塑膠模具制造與加工要注意什么 塑膠模具制造與加工要注意什么？1、模具流道比普通流道要寬、厚點，澆口要大些；主要是PVC流動性較差；2、模具盡可能做到排氣良好；3、材料在加工前最好先干燥下，干燥溫度不宜過高50度-70度左右，當然材料保存比較好的話不干燥... 查看詳情
1816-12

精密模具好不好 精密模具好不好？精密模具注重精度和配合尺寸，產品配合公差都很小，例如手機，本來東西就小，零件多，加工卻超核定公差哪還能裝配，所以精密模具要的是高的加工精度包括好的機床來實現，精密模加工比一般加工代價更高，核心要... 查看詳情
1616-12

塑膠模具注塑前試模注意事項及主要步驟 在我們塑膠模具廠中，一套新的塑膠模具做好后，在模具進行注塑成型之前，試模是必不可少的部分。模具試模結果的好壞，將直接影響工廠的后續生產是否順暢。因此，在試模過程中必須遵循合理的操作步驟和記錄試模過程中有用的技術... 查看詳情
1316-12

塑件的結構工藝性是什么？塑件的結構設計原則有哪些？ 我們模具廠在做模具設計時，最重要的是模具的結構設計。而模具的結構設計是基于塑件的結構，與塑件的結構工藝性緊密相關。塑件的結構工藝性是指設計的塑件結構是否滿足成型工藝的要求，是否便于模具的設計，制造，裝配和維修的... 查看詳情
0816-12

塑膠模具廠模具設計的六大問題 1、塑膠模具廠在塑膠模具設計過程中應注意哪些問題？(1)壁厚應盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大；(2)過渡部分應逐步，圓滑過渡、防止有尖角；(3)澆口：流道盡可能寬大，粗短，且應根據收縮冷凝過程設置澆口位置，必要時應加冷料... 查看詳情
0616-12

塑膠模具產品翹曲變形怎么辦 塑膠模具產品翹曲變形是很棘手的問題，主要應從塑膠模具設計方面著手解決，而成型條件的調整效果則是很有限的。塑膠模具產品翹曲變形的原因及解決方法可參照以下方法：1、脫模不良引起應力變形時，可通過增加推桿數量或面積、設... 查看詳情
2716-11

塑膠模具加工使用熱流道系統應用的不足之處 熱流道系統又稱熱澆道系統，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構成。我們常見的熱流道系統有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。1、單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具；2、多... 查看詳情
2116-11

塑膠模具注塑加工制品燒傷原因及其解決方法 塑膠模具注塑加工制品燒傷通常是由機械、模具或成型條件等不同的原因引起的。塑膠模具注塑加工制品燒傷解決方法有：1、塑膠模具注塑加工制品機械原因由于異常條件造成料筒過熱，使樹脂高溫分解、燒傷后注射到制品中，或者由于料... 查看詳情
1816-11

塑膠模具熱處理開裂 為了滿足塑膠模具使用壽命，越來越多的塑膠模具制造偏向于硬模，即塑膠模具開粗后進行淬火加硬模芯，再進行精加工，往往開裂因此而發生。塑膠模具熱處理開裂1、預硬鋼淬火前未進行退火；2、硬度過高，注意硬度和韌性是矛盾體，... 查看詳情
1716-11

塑膠模具廠使用脫模劑時要注意的事項 在塑膠模具制造工業中，成型注塑塑膠產品時，為便于脫模、提高效率、延長塑膠模具壽命，為使產品表面光滑、尺寸合格、減少廢品，通常都會需要使用脫模劑。而脫模劑大致分為內加型脫模劑和外涂型脫模劑1、內加型脫模劑，是配入成... 查看詳情
1616-11

塑膠模具注塑件品質的問題 從三個問題可看出塑膠模具注塑件品質的好壞。一、看外觀1、看塑膠模具注塑件是否完整，是否殘缺變形；2、塑膠模具注塑件顏色是否均勻，有無明顯色差，色澤是否鮮艷透亮。二、摸產品1、用手摸塑膠模具注塑件表面是否光滑，四周... 查看詳情
1416-11

塑膠模具的設計問題與流程 一、在塑膠模具的設計中需注意的問題有：1、壁厚應盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大；2、過渡部分應逐步，圓滑過渡、防止有尖角；3、模具表面應光潔，粗糙度低(最好低0.8)；4、除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm；5、排氣... 查看詳情
1316-11

雙色模具的特點及分類 雙色模具就是一個制品有兩種不同材料或者兩種同材料不同顏色的料注成的，這種模塑工藝也叫雙料注塑。雙色模具的特點：1、精度要求高；2、前模有區別，后模是一致的；3、注意氣缸或其它動力的應用；4、雙色模具需要相配合的注塑... 查看詳情
1216-11

塑膠模具熱流道的作用 熱流道也稱熱水口，是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態。熱流道系統一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。在塑膠模具加工中，通過使用熱流道能夠很輕松地生產出高精度、高質量的產品；對于流動性... 查看詳情
1016-11

塑膠模具的分類 塑膠模具根據生產工藝和生產產品的不同可分為：1、吹氣模——飲料瓶2、熱成型模——透明成型包裝外殼3、轉移成型模——集成電路制品4、擠壓成型模——膠水管、塑膠袋5、壓縮成型模&md... 查看詳情
0816-11

塑膠模具注塑機 注射機（又名注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注射成型是通過注塑機和模具來實現的。一臺通用型注射機主要包括注射裝置、合模裝置、液壓傳動系統和電氣控制系統。一、... 查看詳情
0716-11

塑膠模具材料選擇 隨著塑膠工業的發展，塑膠制品的復雜性、精度等要求愈來愈高，對塑膠模具注塑材料也提出了更高要求。對于制造復雜、精密與耐腐蝕性的塑膠模具，可采用預硬鋼（如PMS）、耐蝕鋼（如PCR）與低碳馬氏體時效鋼（如18Ni-250），均... 查看詳情
0616-11

塑膠模具由哪幾個結構組成 塑膠模具按結構分一般由模架、模仁、輔助零件、輔助系統、輔助設置、死角處理機構等幾個部分組成。1、模架：一般都不需要我們設計，可以直接從標準模架制造廠商那里訂購，大大節約的設計模具所需時間，所以稱它為塑膠模具標準模... 查看詳情
0516-11

關于塑膠模具裝配的一些知識 關于塑膠模具裝配的一些知識一、塑膠模具成型零件裝配保證分型面密合，一般使型腔、型芯鑲塊的分型面處高于定、動模板上表面0.02～0.04㎜，這樣可以使鎖模力相對集中作用在分型面上，避免塑件產生飛邊與毛刺，首次試模后在需要... 查看詳情
0116-11

塑膠模具加工中注塑件彎曲的原因及解決方法 塑膠模具加工中注塑件彎曲的原因有：1、模具填充速度慢；2、模腔內塑料不足；3、注塑件在頂出時太熱；4、塑料溫度太低或不一致；5、冷卻不足或動、定模的溫度不一致；6、彎曲是因為注塑件內有過多內部應力；7、注塑件結構不合理... 查看詳情